Động cơ van gió có tiếp điểm phụ là bộ truyền động van gió/bộ điều khiển van gió được tích hợp thêm tiếp điểm phụ SPDT để giám sát và liên động trạng thái damper với hệ thống BMS.
ĐỘNG CƠ VAN GIÓ CÓ TIẾP ĐIỂM PHỤ LÀ GÌ?
Động cơ van gió có tiếp điểm phụ là động cơ điều khiển van gió/bộ điều khiển van gió/bộ truyền động van gió (damper actuator) được tích hợp thêm 1 - 2 công tắc phụ (gọi là Auxiliary Switch) để gửi tín hiệu vị trí thực của van về bộ điều khiển.
Về bản chất, động cơ điều khiển van gió có tiếp điểm phụ vẫn là một động cơ van gió tiêu chuẩn, có nhiệm vụ chính là đóng/mở/điều chỉnh góc quay của cánh van theo tín hiệu từ hệ thống điều khiển. Điểm khác biệt duy nhất nằm ở chỗ thiết bị này có thêm tiếp điểm phụ độc lập để theo dõi vị trí thực tế của cánh van và gửi tín hiệu phản hồi về hệ thống trung tâm.
Dòng sản phẩm này được xếp vào nhóm bộ điều khiển van gió thông minh, phù hợp với các hệ thống yêu cầu liên động nhiều thiết bị.
CẤU TẠO ĐỘNG CƠ VAN GIÓ CÓ TIẾP ĐIỂM PHỤ
Về cấu tạo cơ bản, động cơ van gió có tiếp điểm phụ thường gồm: motor điện, hộp giảm tốc, cơ cấu truyền động, mạch điều khiển và cụm tiếp điểm phụ.
Trong đó: Motor tạo chuyển động quay, hộp số có chức năng giảm tốc và tăng khả năng tạo mô-men tại đầu ra, cơ cấu truyền động kết nối actuator với trục van gió (có thể sử dụng kẹp trục, khớp nối, cơ cấu liên kết phù hợp với kích thước và thiết kế của cánh van).
Phần đáng chú ý nhất của dòng damper actuator này là tiếp điểm phụ, thường ở dạng SPDT (Single Pole Double Throw). Tiếp điểm này được liên kết với trục quay của động cơ van gió thông qua một hệ thống cam/bánh răng nhỏ, cho phép cài đặt điểm chuyển mạch tại một góc quay cụ thể, phổ biến trong 5 - 90 độ (bước nhảy 5 độ). Một actuator có thể được trang bị một hoặc nhiều tiếp điểm phụ.
KHI NÀO NÊN CHỌN ĐỘNG CƠ VAN GIÓ CÓ TIẾP ĐIỂM PHỤ?
Với các van gió điều tiết lưu lượng đơn giản trong dân dụng/văn phòng nhỏ thì một bộ truyền động van gió tiêu chuẩn (không tiếp điểm phụ) đã đáp ứng đủ nhu cầu vận hành. Ngược lại, động cơ van gió có tiếp điểm phụ sẽ là lựa chọn cần thiết trong 3 nhóm ứng dụng chính:
- Nhóm thứ nhất: Các van gió liên động với quạt/thiết bị điện khác trong các hệ thống yêu cầu tự động bật tắt đúng thứ tự.
- Nhóm thứ hai: Hệ thống van gió chống cháy, chống khói phục vụ công tác đảm bảo an toàn PCCC.
- Nhóm thứ ba: Công trình có hệ thống BMS giám sát tập trung quy mô lớn (trung tâm thương mại, nhà máy, bệnh viện, data center).
NGUYÊN LÝ VẬN HÀNH ĐỘNG CƠ VAN GIÓ CÓ TIẾP ĐIỂM PHỤ
Nguyên lý vận hành động cơ van gió có tiếp điểm phụ diễn ra như sau:
Khi bộ điều khiển gửi tín hiệu đến động cơ van gió thì motor bắt đầu quay → Chuyển động này được truyền qua hộp số đến trục damper → Kéo cánh van quay và thay đổi vị trí → Khi actuator di chuyển thì cơ cấu liên kết với tiếp điểm phụ cũng thay đổi theo → Khi động cơ điều khiển van gió đạt đến vị trí chuyển mạch đã thiết lập thì tiếp điểm thay đổi trạng thái → Tín hiệu từ tiếp điểm được gửi về PLC/relay trung gian/BMS/mạch điều khiển khác.
ƯU ĐIỂM CỦA TIẾP ĐIỂM PHỤ TRONG THỰC TẾ
Giá trị lớn nhất của tiếp điểm phụ nói riêng nằm ở khả năng xác nhận và báo cáo trạng thái cánh van.
Ví dụ: Trong các hệ thống liên động nhiều thiết bị - điển hình như hệ thống AHU, quạt có thể được lập trình để hoạt động khi cánh van đã mở. Tức là khi đó, động cơ van gió có tiếp điểm phụ sẽ mở cánh van, rồi tiếp điểm phụ gửi tín hiệu xác nhận về hệ thống điều khiển trung tâm. Ngay sau khi nhận được tín hiệu này, hệ thống mới cho phép quạt bắt đầu chạy.
Nếu tín hiệu báo cáo cánh van không đạt vị trí yêu cầu, hệ thống sẽ không kích hoạt thiết bị phía sau hoặc có thể đưa ra cảnh báo (tùy logic điều khiển).
Rõ ràng, tiếp điểm phụ của động cơ điều khiển van gió/bộ điều khiển van gió/bộ truyền động van gió hoàn toàn có thể được xem như một mắt xích quan trọng trong chuỗi điều khiển - xác nhận - liên động - cảnh báo.
ƯU ĐIỂM CỦA ĐỘNG CƠ VAN GIÓ CÓ TIẾP ĐIỂM PHỤ SO VỚI CÁC DÒNG TRUYỀN THỐNG
Cùng điểm qua những ưu điểm nổi bật của động cơ van gió có tiếp điểm phụ so với dòng truyền thống để xem trong thực tế vận hành nó sẽ ưu việt như thế nào nhé!
| TIÊU CHÍ | Động cơ van gió có tiếp điểm phụ | Động cơ van gió truyền thống (không tiếp điểm phụ) |
| Chức năng cốt lõi | Đóng/mở/điều biến van + giám sát vị trí thực tế qua tiếp điểm SPDT | Đóng/mở/điều biến van |
| Khả năng liên động hệ thống | Cho phép liên động an toàn với quạt, PLC, BMS | Không thể liên động chính xác |
| Xác nhận trạng thái cho PCCC | Gửi tín hiệu xác nhận van đã đóng/mở kín về trung tâm báo cháy | Không đáp ứng yêu cầu liên động PCCC |
| Phát hiện lỗi, bảo trì | Phát hiện kẹt cơ khí, lỏng trục, sai góc quay... thông qua tín hiệu tiếp điểm | Khó phát hiện lỗi từ xa, thường cần can thiệp thủ công |
| Độ tin cậy tín hiệu | Tiếp điểm phụ liên kết trực tiếp với trục quay, không phụ thuộc phần mềm | Phụ thuộc tín hiệu điều khiển, dễ sai sót khi nhiễu hoặc lỗi mạch |
| Minh bạch vận hành | Trạng thái từng van hiển thị thời gian thực trên hệ thống điều khiển | Phải kiểm tra thủ công |
| Chi phí đầu tư | Cao hơn | Thấp hơn |
| Ứng dụng phù hợp | Hệ thống liên động (thường là quạt - van), van chống cháy khói, ứng dụng có BMS tập trung | Van điều tiết lưu lượng không yêu cầu giám sát trạng thái |
5 TIÊU CHÍ CHỌN ĐỘNG CƠ VAN GIÓ CÓ TIẾP ĐIỂM PHỤ
Để chọn được động cơ van gió có tiếp điểm phụ nói riêng và động cơ van gió nói chung, người dùng cần đặc biệt lưu ý 5 tiêu chí sau đây:
Mô-men xoắn: Tính theo diện tích damper, nhân hệ số riêng 8 - 20 Nm/m², cộng thêm biên an toàn 20 - 25% (biên an toàn có thể lên đến 40-100% nếu ứng dụng trong môi trường bụi bẩn/áp suất cao).
Điện áp và tín hiệu điều khiển: Hiện nay các sản phẩm động cơ van gió trên thị trường được chia thành hai nhóm điện áp cấp chính - gồm 24V AC/DC và 230V AC; cùng ba loại tín hiệu điều khiển phổ biến là On/Off, 3 point floating và tuyến tính 0-10V/2-10V/4-20mA. Hãy xem xét kỹ lưỡng hệ thống hiện tại của bạn để chọn sản phẩm phù hợp nhất.
Số lượng tiếp điểm phụ và góc cài đặt: Xác định xem ứng dụng cần 1 hay 2 công tắc phụ và góc cài đặt cụ thể là ở đâu trong dải 5 - 90° (bước 5°). Bắt buộc phải khớp với yêu cầu liên động thực tế của hệ thống.
Cơ chế an toàn và cấp bảo vệ: Với các van chống cháy khói thì cần chọn động cơ van gió có lò xo hồi dạng cơ khí hoặc Electronic Fail Safe. Đồng thời, cấp IP cũng phải phù hợp với môi trường lắp đặt (trong môi trường công nghiệp thì tối thiểu nên đạt từ IP54 trở lên) .
Tuổi thọ và tương thích cơ khí: Kiểm tra số chu kỳ đóng mở của động cơ van gió có tiếp điểm phụ (được công bố trong datasheet - thường sẽ trên 60.000 chu kỳ) và kiểu kẹp trục (Universal Clamp) có khớp với trục van của mình hay không.
MUA ĐỘNG CƠ VAN GIÓ CÓ TIẾP ĐIỂM PHỤ TẠI SENSORS VIỆT NAM
Sensors Việt Nam là đơn vị phân phối chính hãng các dòng động cơ van gió có tiếp điểm phụ đa dạng (động cơ van gió on/off, động cơ van gió tuyến tính, động cơ van gió chống cháy khói, động cơ van gió fast running) đến từ những ông lớn trên thế giới (Belimo, PHC…).
Với kinh nghiệm triển khai cho nhiều dự án HVAC dân dụng lẫn công nghiệp, đội ngũ kỹ thuật viên của Sensors Việt Nam sẽ tận tình tư vấn để giúp khách hàng chọn được động cơ điều khiển van gió, bộ điều khiển van gió, bộ truyền động van phù hợp theo diện tích damper, loại tín hiệu điều khiển, yêu cầu liên động của hệ thống.
Bên cạnh đó, chúng tôi còn cung cấp sản phẩm với giá tốt, đầy đủ chứng từ CO/CQ, chế độ bảo hành chính hãng lên đến 24 tháng (tuỳ sản phẩm) và tài liệu kỹ thuật phục vụ nghiệm thu công trình.
Quý khách có nhu cầu tìm hiểu thêm về động cơ van gió có tiếp điểm phụ hoặc cần báo giá chi tiết, vui lòng liên hệ trực tiếp Sensors Việt Nam qua hotline 0911 660 660 hoặc truy cập website https://cambien.com.vn/ | https://www.sensors.vn/ để được hỗ trợ nhanh nhất.